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塑料產(chǎn)品在生活中隨處可見，近年來人們生活水平越來越高，對塑料的要求也不僅僅局限在耐磨，耐候，抗靜電等各種特殊功能上，對顏色的要求也越來越高。我們今天就對塑料的著色來看看色素炭黑能在其中起到什么作用。
塑料的著色劑目前分為顏料和染料兩種。顏料就是不溶于普通溶劑的著色劑。染料就是可用于大多數(shù)溶劑和被染色塑料的化合物。炭黑就是常用的黑色顏料，不僅價(jià)格便宜，還能賦予塑料紫外線保護(hù)和到點(diǎn)作用。加上先進(jìn)炭黑品種的不斷增加，各種性能特點(diǎn)以及歷經(jīng)范圍的炭黑都用根據(jù)不同的需求運(yùn)用。這些我們在之前的文章當(dāng)中也提到過。這里我們就說說塑料的配色工藝。
塑料的著色可以采用色粉直接加入樹脂的方法和色母粒。色粉與塑料樹脂直接混合后，可以直接制品成型。工序短成本低，但是著色力較差，成品顏色的均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性較差。
色母粒法也是著色劑和載體樹脂，分散劑，其他助劑配制成一定濃度著色劑的粒料，制品成型時(shí)根據(jù)著色要求，加入一定量的色母粒，使制品含有要求的中色劑量從而達(dá)到著色的要求。
色母粒由于對顏料進(jìn)行預(yù)熱處理，有著較高的著色力，用量可以降低而且質(zhì)量相對穩(wěn)定。不管在運(yùn)輸，貯存，使用方面都很方便，對環(huán)境的污染也會大大降低。
載體樹脂不用多說，其中的分散劑會通過對顏料的濕潤，滲透來排除表面的空氣，將凝聚體，團(tuán)聚體分散成細(xì)微，穩(wěn)定和均勻的鄂克利，并且在加工過程中不再凝聚。常用的一般分散劑多為低分子量聚乙烯蠟，對于部分有機(jī)顏料和比較難分散的炭黑則需要采用特別的分散劑。除了這些之外還需要加入類似偶聯(lián)劑，抗氧劑，光穩(wěn)定劑等等等等。總的來說，色母粒不管是成品效果還是成本都是比較好的著色方法。尤其是過程當(dāng)中可以加入不同的助劑，可以讓塑料具備更多的性能。
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